2026-09-05
0算力网络高速迭代，400G/800G/1.6T高速光模块、光引擎、CPO硅光器件持续升级，光路耦合精度与一致性已成为决定光信号传输性能、制约产品良率的核心工序。
传统人工耦合高度依赖操作人员经验，对位偏差无法避免，导致产品一致性差、信号损耗波动大、良品率不稳定，已无法满足当下高速器件规模化、标准化量产需求。相较人工耦合，自动化设备生产效率可提升3-5倍，产品良率从人工的70%-80%提升至95%以上，单台设备可替代3-4名熟练操作工。
针对行业人工耦合痛点，星特科技双Lens耦合机实现全流程智能自动化升级。设备搭载六自由度精密运动平台、多通道视觉协同定位系统与自研AI寻峰耦合算法，光路对准精度可达50nm级，耦合重复性偏差控制在±0.1dB以内，可完成高精度光路自动寻峰、精准对位，彻底替代人工操作。一体化集成耦合、点胶、固化全流程工序，全程自动化作业，杜绝人为操作误差，确保每一批产品光路性能高度统一、插损更稳定。
设备采用模块化柔性架构，适配高速光模块、硅光器件、光引擎、CPO器件等多品类产品，兼容多种工艺路线，产品换型调试高效便捷，同时覆盖研发试样与大批量量产场景。典型应用包括：数据中心800G/1.6T光模块、硅光集成芯片封装、CPO共封装光学器件、激光雷达光引擎、医疗传感微型光路等。稳定的耦合效果可有效降低光路损耗、大幅提升量产良率，帮助企业减少人力成本、降低生产损耗、提升交付效率。
高端光电产业升级，核心装备先行。星特科技深耕精密自动化耦合装备研发，以国产化、智能化、高适配的成熟耦合方案，助力光电企业实现高品质、高效率智能制造。公司提供免费工艺打样、设备定制、安装调试、操作人员培训、终身技术支持全流程服务，核心部件质保两年，交付周期可按需定制。
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