光模块自动耦合机
产品特性:采用图像识别,成熟自研耦合算法,快速耦合、适用COB/BOX/光引擎等光器件产品耦合
高精度土50nm耦合运动系统、耦合工艺逻辑可自由编辑、定制化软件界面
核心优势:
双工艺兼容:一体化平台同时支持双 Lens,双 FA两大主流耦合工艺,两套工艺均已实现成熟量产落地,适配行业多技术路线并行现状.
全闭环工艺管控:闭环管控胶层厚度,平面度,回波损耗等关键光学指标,保障批量生产一致性,降低不良率与生产成本.
柔性模块化架构:换型调试便捷快速,拓展能力强,适配多品类,多规格产品生产.
稳定连续生产:抗干扰能力强,支持产线长时间不间断运行,缩短产线导入周期,助力客户快速实现规模化扩产.
适用范围:
封装形态:COB,BOX,光引擎,CPO,硅光器件
速率规格:400G / 800G / 1.6T 全系列高速光模块
器件类型:单模,多模光器件;透镜,FA,MUX,DMUX 等各类光通信封装元器件
使用场景:企业研发试样,中小批量试产,大规模标准化量产
AWG 端面检测机
1.工装夹具可快速换型,兼容多规格 AWG 芯片检测需求
2.非接触式检测,避免器件二次损伤,支持批量连续检测
3.高分辨率显微成像,精准识别微米级端面损伤与波导瑕疵
4.AI 智能缺陷判别,内置检测判定标准,降低人工判读误差
5.检测结果自动归档,输出检测报表,可对接产线 MES 系统
单纤芯端面检测机
1.检测标准可配置,支持自定义 Pass/Fail 判定阈值
2.可对接自动化上下料机构,无缝集成耦合、组装产线
3.检测图像、判定结果自动保存,实现全流程质量追溯
4.自动对焦、自动判图,检测效率高,适配产线流水线作业
5.缺陷覆盖纤芯、包层、插芯区域,各类端面瑕疵均可检出
FA 组装点胶自动线
1.高精度对中定位,确保光纤排列与光路对准率
2.高度集成化,上料、压合、点胶、固化一次完成
3.多工位精准点胶,胶量均匀可控,杜绝溢胶欠胶
4.治具自动流转翻转,有效避免人工搬运造成的损伤
5.全程自动化操作,显著提升生产效率并降低人力成本
FAU组件六面检
1.检测节拍快,适配 FA 组件大批量生产质检需求
2.模块化夹具设计,可快速切换适配不同规格光纤阵列组件
3.六面同步成像,一次上料完成组件全域检测,无检测盲区
4.不良品自动标记,输出数据报表,辅助产线制程工艺迭代优化
5.AI 算法同步识别尺寸偏差、胶体缺陷、外观磕碰、装配错位等多类不良